Plastist süstimisvormimismasin

Plastist sissepritsevormimismasinaid kasutatakse suures koguses plastist osade tootmiseks. Inimesed kasutavad neid erinevates tööstusharudes, sealhulgas autotööstuses, kosmose-, meditsiini- ja tarbekaupades. Süstevormitud osad tehakse plastgraanulite sulatamisel ja nende süstimisel hallituse õõnsusse. Moodustub soovitud osa kuju, see osa jahutatakse ja väljutatakse vormist. Saadaval on palju erinevat tüüpi plastist sissepritsevormimismasinaid, millel kõigil on ainulaadsed omadused ja võimalused. Mõned masinad on paremad suure mahuga tootmiseks, teised aga sobivad ideaalselt väikeste jooksude ja prototüüpimiseks. Masina suurus võib varieeruda ka sõltuvalt teie toodetud osade suurusest.

Küsi pakkumist

Kirjeldus

Ettevõtte profiil

Miks valida meid

Meie tehas
Wenzhou Jingfei plastikust masinad asuvad Wenzhou Ruianis, mis on üks enamasti kuulsaid mehhanismi linn. Meie ettevõte on termoformimismasina tootmine, meie ettevõte on tehnoloogiainnovatsiooniettevõte, sealhulgas masina kujundamine, varuosade valmistamine, osamakse, vahendustasu ja hallituse kujundamine jne jne

Meie tooted
Meil on termoformeerimismasina / ekstruuderi tootmisliin / vaakum, mis moodustab masina / blisterpakendiliini.

Tootmisturg
Meie masin müük laialdaselt USA -sse, Kreekasse, Serbiasse, Indoneesiasse, Vietnami, Malaisiasse, Lähis -Idasse, Lõuna -Ameerikasse.

Meie teenus
Pakume 24 tundi pärast teenindust. Saadame inseneri ka klientide tööpoodi osamaksete ja masina tellimiseks. Meil on üheaastane garantii aeg, sel ajal, kõik peamiselt masinaosad katki, muudame uued osad tasuta.

Rõhu termoformimismasin

PP -toidukasti rõhu termoformimismasin Kasutage õhku, et moodustada villi, pingutades kindlat ja hästi, lõigates siledaks ja korralikuks.

Süstimisvormimismasin

Mikrolaineahjus ühekordselt kasutatav plastjahu lõunakast termoformeerimismasin on peamiselt PP toidukastide, lõunabokside jaoks, võib PP/PS/PVC/PET termoformeerimine.

Plastist süstimisvormimismasin

Täisautomaatne termoformimismasin munaaluse kastide, toidukarpide, kiirtoidukarpide jaoks.

Automaatne plastist termoformeerimismasin

Automaatne plastist termoformimismasin on PP, PS, PVC, PET, PLA, BOPS -kile eriline kujundus.

Suur termoformeerimismasin

Toidukasti termoformeerimismasin on meie tehnilise disain, see masin on Hiinas enamasti arenenud masin.

Koogisalus moodustamismasin
Plastist alused moodustavad masinaid võiksid toota tooteid laialdaselt kasutatavaid toidu-, farmaatsia-, kosmeetika-, igapäevase kemikaalide, kõvaoodete, kirjatarvete jne.

PP -vaakum moodustamismasin

Kõrvaldavad plastist termoformeerimismasinat võib toota palju erinevaid utiliseerimisprodukte, kaane toidukasti, küpsisealust, jäätisealuseid mänguasjaaluseid.

Mini -termoformeerimismasin

Väike moodustav alamasin kasutab plasti moodustavat õhupuhumist, võiks kasutada PP/PS/PVC/PET -i erinevat tüüpi toorainet.

Mini 3 jaama termoformimismasin

Mini 3 jaama termoformimismasin töötab peamiselt PP toidukasti, lemmikloomamunade kandikute jaoks. PP kaas, PP küpsisealused jne.

Mis on plastist süstimisvormimismasin

Plastist süstimisvormimismasina eelised

Paindlikkus
Tootjad saavad valida iga komponendi jaoks kasutatava termoplastilise plastist sissepritsevormi kujunduse ja tüübi. See tähendab, et sissepritsevormimisprotsess võib toota mitmesuguseid komponente, sealhulgas keerukad ja väga detailsed osad.

Efektiivsus
Kui protsess on üles seatud ja testitud, võivad süstevormimismasinad täita suure mahu tootmist. Elektriliste sissepritsevormimismasinate kasutamine muudab protsessi ka suhteliselt energiatõhusaks.

Järjepidevus
Kui protsessi parameetreid on tihedalt kontrollitud, võib süstimisvormimisprotsess saada püsiva kvaliteediga kiiresti tuhandeid plastist osi.

Kulutõhusus
Kui hallitus (mis on kõige kallim element) on ehitatud, on tootmiskulud komponendi kohta suhteliselt madalad, eriti kui see on loodud masstootmiseks suures osas.

Plastist süstimisvormimismasinate tüübid

Hüdrauliline süstimisvormimismasin
Lekkevabade süsteemide loomine vormimisprotsessi jaoks on hüdraulilise süstimise üks olulisemaid aspekte. Hüdrauliline õli võib sageli plasti sisse levida, põhjustades puudusi. Mootori kaitsmiseks oli vaja hoolikalt uurida pitseri kujundamist. Hüdraulilised sissepritsevormimismasinad on olnud populaarsed nende odavate kulude ja hoolduse lihtsuse tõttu.

Elektripritsimisvormimismasin
Sellest ajast alates on seda kasutatud suurema hüdraulikamasina asendajana. Elektrilise sissepritse vormimisel kasutatakse kiireid teenindusmootoreid. Seda on lihtne töötada ja moodsam kui traditsioonilised hüdraulilised.
Sissepritsevormimise kulude põhjal eelistavad seda tüüpi masinaid paljud tehased. Selle põhjuseks on selle seadme pakutav mugavus ja kiirus, see on äärmiselt kulutõhus. Samal ajal nõuab elektriline hüdrauliline masin vähem hooldust ja sellel on digitaalne juhtimisvõimalus. See võimaldab teil kohandada vajalikku energiat ja rõhku.

Hübriidse sissepritsevormimismasin
Selles vormimistehnoloogias ühendatakse hüdrauliline sissepritsevormimine ja elektrilise sissepritsevormimine. See loodi mõlema vormimise eelistega ja see on osutunud kahest eelmisest sordist paremaks. See vormimismeetod on väga paindlik ja sellel on sama müügikvaliteet kui kahte eelnevat tüüpi vormimismasinaid. See võib vahetada alalisvoolu pumba mootorite ja hüdraulilise pumba vahel, võimaldades igaühel toimida just siis, kui see on vajalik. Selle tulemusel pole kvaliteetseid kompromisse.

Kuidas toimivad plastist sissepritsevormimismasinad

Plastist sissepritsevormimismasinad töötavad plastgraanulite sulatamise ja hallituse õõnsusesse süstimisega. Masinal on punker, kuhu laadite plastgraanuleid, tünni, kus plast sulab, sissepritseüksus, kuhu süstite sula plasti vormi, ja vormi, kus plast jahtub ja tahkub.

Süstevormimisprotsess algab plastgraanulitega, mis toidetakse punkrisse. Seejärel kuumutatakse graanuleid tünnis, mis on varustatud kruviga, mis liigutab plasti ette. Kui plast on sulanud, süstite selle kõrge rõhu all hallituse õõnsusse, kus see jahtub ja tahkestub soovitud osa kujuks.

Kuidas töötab plastist süstimisvormimismasinat

Süstevormimistsükkel sisaldab paljusid parameetreid, mida tuleb tihedalt kontrollida, et tagada toodetud plastkomponentide üldkvaliteet. Protsessi ja parameetrite mõistmine mõnes sügavuses aitab tootjatel tuvastada plastkomponentide tootjaid, kes suudavad pakkuda vajalikku kvaliteeti ja järjepidevust.

1. samm: parema termoplasti ja hallituse valimine
Enne tegeliku protsessi algust on peamine, et valitakse või luuakse õiged termoplastid ja plastist sissepritsevormid, kuna need on olulised elemendid, mis loovad ja moodustavad lõplikud komponendid. Tõepoolest, õige valiku tegemiseks peavad tootjad kaaluma, kuidas termoplastiline ja hallitus koos suhtlevad, kuna teatud tüüpi plastikud ei pruugi konkreetsete hallituse konstruktsioonide jaoks sobida.

Iga hallituse tööriist koosneb kahest osast: hallituse õõnsus ja südamik. Hallituse õõnsus on fikseeritud osa, kuhu plastik süstitakse, ja südamik on liikuv osa, mis sobib õõnsusesse, et aidata moodustada komponendi lõplikku kuju. Sõltuvalt nõuetest saab hallitusriistad kavandada mitme või keeruka komponendi tootmiseks. Korduvad kõrged rõhud ja temperatuurid, mida hallitusriistad pannakse, on tavaliselt valmistatud terasest või alumiiniumist.

2. samm: termoplastilise toitmine ja sulatamine
Sissepritsevormimismasinaid saab toiteallikaks kas hüdraulika või elektri abil. Üha enam asendab EssentRA oma hüdraulilisi masinaid elektritoitega sissepritsevormimismasinatega, näidates märkimisväärset kulu ja energiasäästu.

Süstevormimismasinad koosnevad masina ülaosas asuvast sööturist või punkrist; pikk, silindriline kuumutatud tünn, mille sisse istub suur süstekruvi; värav, mis istub tünni lõpus; ja valitud hallituse tööriist, millega värav on ühendatud.

3. samm: plasti süstimine vormi
Kui sulatatud plastik jõuab tünni otsa, sulgub värav (mis kontrollib plasti süstimist) ja kruvi liigub tagasi. See tõmbab läbi määratud koguse plastist ja suurendab süstimiseks valmis kruvi rõhku. Samal ajal väheneb hallitus pool ja neid hoitakse kõrge rõhu all, tuntud kui klambrirõhk.

Sissepritse rõhk ja klambri rõhk tuleb tasakaalus tagada, et osa moodustub õigesti ja et ükski plast ei pääse tööriistast süstimise ajal. Kui tööriista ja kruvi parempoolne rõhk on saavutatud, avaneb värav, kruvi liigub ettepoole ja sula plastik süstitakse vormi.

4. samm: hoidmine ja jahutusaeg
Kui suurem osa plastist on vormi süstitud, hoitakse seda kindla perioodi surve all. Seda nimetatakse hoidmisajaks ja see võib ulatuda millisekunditest kuni minutiteni, sõltuvalt osa termoplastilisest ja keerukusest. See hoidmisaeg on võtmetähtsusega tagamaks, et plast pakib tööriista välja ja on õigesti moodustatud.

Pärast hoidmisfaasi tõmbab kruvi tagasi, vabastades rõhu ja lastes osal vormis jahtuda ning plast tahkub. Seda nimetatakse jahutusajaks, see võib ulatuda ka mõnest sekundist mõne minutini ja tagab, et komponent seab enne väljaviskamist ja tootmisliinil õigesti seadistamist.

5. samm: väljutus- ja viimistlusprotsessid
Pärast hoidmis- ja jahutusaegade möödumist ning osa moodustub enamasti, väljuvad ejektori tihvtid või taldrikud osi tööriistast. Need kukuvad sektsiooni või masina allosas olevale konveierilindile. Mõnel juhul võib nõuda selliseid viimistlusprotsesse nagu poleerimine, suremine või liigse plastiku (tuntud kui Spurs) eemaldamine, mida saavad lõpule viia ka muud masinad või operaatorid. Kui need protsessid on lõpule jõudnud, on komponendid valmis pakitud ja tootjatele levitamiseks.

Plastist sissepritsevormimismasina süstimisvormimisparameetrid

Kinnitusrõhk või kui seda nimetatakse ka tonnaažiks, on rõhk, mis on vajalik hallituse poole hoidmiseks sissepritseetapi ajal. See täiendab rakendatud sissepritse rõhku. Kinnitusrõhu arvutamisel ja optimeerimisel võetakse arvesse ka vormi pindala, osa sügavust ja suurust.

Rakendatud ebapiisav kinnitusjõud võib põhjustada sula plasti lekke ja välkude tekkimist. Rakendatud liigne kinnitusjõud võib põhjustada mitte ainult osa defekte, vaid ka hallituse ja seadme enda tõrkeid. Murditud hüdraulilised silindrid, pragunenud plaat ja hallitusplaadid ning purustatud hallitusveevad on mõned potentsiaalsed kahjustused seadmetel pikas perspektiivis, mis on põhjustatud liigsest kinnitusjõust.

Sissepritse rõhk on kruvi või kolbi rakendatav rõhk, et suitseda sulaplast läbi õõnsuste, kuni see on 95% täidetud. Vajalikku süstimisrõhku mõjutavad sula plasti vooluomadused, näiteks viskoossus ja nihkekiirus. Suurema viskoossusega sulaplastidel on rohkem vastupidavust voolu suhtes, seetõttu on võtte mahulise voolukiiruse säilitamiseks vaja suuremat süstimisrõhku.

Samuti tuleks kontrollida süstimisrõhku. Ebapiisav sissepritserõhk võib põhjustada sulakanalites sulaplasti osaliselt defekte ja varajast tahkumist. Liigne süstimisrõhk põhjustab rõhu kogunemist, kuna õõnsuste sisemine rõhk muutub 95% täidetud, mis võib viia vormi enneaegse avamiseni.

Pärast õõnsust täidetakse hoidmisrõhku, kuni väravate tahkumiseni on 95% täidetud. See on umbes pool süstimisrõhust. Vormitud osa kompaktsuse parandamiseks ning osa kokkutõmbumise ja jahutamise kontrollimiseks on vajalik rõhk.
Sissepritse kiirus viitab kiirusele, millega kruvi või kolvi liigub sulaplasti ülekandmiseks hallituse õõnsustesse. Enamiku rakenduste jaoks on kasulik maksimeerida süstimiskiirust, et täita õõnsusi sula plastiga nii kiiresti kui võimalik.

Plastikust süstimisvormimismasinate ostmisel tuleb arvestada

Nagu paljud meist masinate tööstuses on teadlikud, on plastist süstimisvormimine sama asjakohane ja oluline kui mis tahes muu metrooprotsess. Plastist sissepritsevormimise seadmete ostmisel, näiteks võte suurus, lipsuriba vahekauguse, ejektori löögi, plasti löögi ja tonnaaži ostmisel on palju asju arvestada.

Lasusuurus
Laske suurus on kõige parem määratleda kui maksimaalset plasti kogust, mida sissepritsevormimismasinad on võimeline ühe vormi tsükli ajal vormimisõõtmesse süstima. Masina otsimisel on alati parim tava otsida masinat, mis on võimeline tootma 30-40% suuremaid võtesuurusi, kui teie osad vajavad.

Tonnaaž
Sel juhul mõtlen ma "klambri tonnaaži või kinnitusrõhku". Seda võib pidada samaks kontseptsiooniks nagu pressipidurite uurimisel. Presspidurite abil mõõdetakse tonnaaživõimalusi selle järgi, kui palju tonni jõudu on masin, mis on võimeline tooriku poole suunama. Plastist süstimisvormimismasinate korral mõõdetakse tonnaaži aga selle järgi, kui palju tonni, millega masin on võimeline kokku suruma, plahvatusi, mis hoiavad hallituse õõnsust ja moodustavad nimetatud õõnsusesse süstitud plasti, et saada soovitud osa.

Platsi suurus
Tallik on "tabel" või tööriist, mis hoiab hallituse õõnsust. Ühendatud, vorm on sisestatud ja kinnitatud kindlalt platvormidele. Kui kaks plaadit kokku saavad ja neid hoitakse tonnaaži rõhu all, kuumutatakse plastik, süstitakse rõhu alla ja lastakse seejärel läbi vormi jahutustsükli jahutada. Siin võtab plastik oma karastatud, lõpliku kuju, hoides samal ajal oma paigas palju tonni survet, et säilitada soovitud kuju.

Lipsubade vahekaugus
Plaani augud võimaldavad tihvte sellest läbi saada, väljutades hallituse. Põhimõtteliselt määrab see mõõtmine koos Platen Maxi vahekaugusega hallituste maksimaalse suuruse, mida saab paigutada vormimismasinasse.

Ejektori löök
Lihtsamalt öeldes on ejektori löök masina toiming, mis lükkab välja (väljutades) lõpptootmest platvormidest, kasutades ejektori tihvte. Vormimismasinas olev ejektor surub selle plaadi külge kinnitatakse vormi ejektoriplaati, selle plaadi külge kinnitatakse ejektori "tihvtid" või vardad ja teostavad vormitud osal pärast plasti kõvenemist ja hallituse avanemist.

Meie tehas

Wenzhou Jingfei plastikust masinad asuvad Wenzhou Ruianis, mis on üks enamasti kuulsaid mehhanismi linn. Meie ettevõte on termoformimismasina tootmine, meie ettevõte on tehnoloogiainnovatsiooniettevõte, sealhulgas masina kujundamine, varuosade valmistamine, osamakse, komisjon ja hallituse kujundamine jne. Meie ettevõte kasutab kaasaegset professionaalset juhtimist, teostab kontseptsiooni "Parim kvaliteet põhineb hoone mainel, mis on enamasti oluline" töötlemist, vaevalt kontrollime, tagasi lükame kõik diskqualifitseerimise osad tagasi. Turunduse ja pärast teenuse ajal anname oma klientide parimaid nõuandeid, aitame klientidel luua head turundust, suurendada oma klientide konkurentsi. Meie peamiselt tooted on PP -550 automaatne termoformimismasin. See masin on turundustaotluse kohaselt meie tehniline uuendatud. See masin võib lehe automaatselt toita, kuumutada, moodustada, mulgustada, lõigata, virnastada ja jäätmete tagasinõudmist.

KKK

K: Mis on plastist süstimisvormimismasin?

V: Plastist sissepritsevormimismasin on seade, mida kasutatakse plastosade tootmiseks, süstides sulasse sula plasti.

K: Kuidas saab vormitud osade defekte minimeerida?

V: Defekte saab minimeerida, optimeerides hallituse kujundust, reguleerides töötlemisparameetreid ja tagades materjali nõuetekohase käitlemise.

K: Mis on hallituse jahutamise tähtsus?

V: Tõhus hallituse jahutus vähendab tsükli aega ja parandab osa kvaliteeti, tagades plasti ühtlase tahkumise.

K: Milliseid edusamme tehakse süstimistehnoloogias?

V: Edenduste hulka kuulub nutika tehnoloogia kasutamine jälgimiseks, täiustatud materjalide ja automatiseerimise jaoks vormimisprotsessis.

K: Kuidas valida projekti jaoks õige süstimisvormimismasin?

V: Valik hõlmab osa suuruse, materjali tüübi, tootmismahu ja konkreetsete projekti nõuete arvestamist.

K: Milline on juhtimissüsteemi roll süstimisvormimismasinas?

V: Juhtimissüsteem haldab masina toiminguid, sealhulgas temperatuuri, rõhku ja tsükli ajastust, tagades järjepideva tootmise.

K: Kuidas töötab süstimisvormimisprotsess?

V: Protsess hõlmab plastgraanulite sulamist, sulaplasti süstimist rõhu all olevasse vormi ja võimaldab sellel jahtuda ja tahkuda soovitud kujuga.

K: Mis on klammerdamine ja miks see on oluline?

V: Kinnitusjõud on rõhk, mis rakendatakse süstimise ajal hallituse sulgemiseks. See on ülioluline lekete ennetamiseks ja osade kvaliteedi tagamiseks.

K: Kuidas on süstimisvormimiseks mõeldud vorm?

V: Vormid on konstrueeritud CAD -tarkvara abil, võttes arvesse selliseid tegureid nagu osa geomeetria, materjali vool ja jahutuskanalid.

K: Millised on süstimisvormimise eelised?

V: Eelised hõlmavad kõrgeid tootmiskiirusi, suurepärast pinnaviimistlust ja võimalust luua keerulisi kujundeid tihedate tolerantsidega.

K: Kuidas säilitada süstimisvormimismasinat?

V: Regulaarne hooldus hõlmab puhastamist, liikuvate osade määrimist, hüdraulilise vedeliku taseme kontrollimist ja vormi kulumise kontrollimist.

K: Mis on tsükli aja tähtsus süstevormimisel?

V: Tsükli aeg on kogu aeg ühe sissepritsetsükli lõpuleviimiseks. Tsükli aja vähendamine suurendab tootlikkust ja vähendab tootmiskulusid.

K: Milline on temperatuurikontrolli roll süstevormimisel?

V: Temperatuuri juhtimine on oluline sula plasti õige viskoossuse säilitamiseks ja vormitud osa ühtlase jahutamise tagamiseks.

K: Millised on süstevormimise keskkonnaalased kaalutlused?

V: Keskkonnaalased kaalutlused hõlmavad tootmise ajal materiaalset ringlussevõetavust, energiatarbimist ja jäätmekäitlust.

K: Kuidas võrrelda süstimisvormimist teiste tootmisprotsessidega?

V: Sissepritsevormimine pakub kiiruse ja täpsuse eeliseid võrreldes selliste protsessidega nagu mehaaniline või 3D-printimine, eriti suure mahuga tootmiseks.

K: Milliseid tulevasi suundumusi süstevormimisel oodata on?

V: Tulevased suundumused võivad hõlmata suurenenud automatiseerimist, biolagunevate materjalide kasutamist ja edusamme masinõppe protsesside optimeerimisel.

K: Millised on süstimisvormimismasina põhikomponendid?

V: Põhikomponentide hulka kuuluvad punkrit, tünni, kruvi, sissepritseseadet, hallitust, klambrisüsteemi ja juhtimissüsteemi.

K: Milliseid plastitüüpe saab kasutada süstimisvormimisel?

V: Levinud plastide hulka kuuluvad termoplastid nagu ABS, polükarbonaat ja polüpropüleen, samuti termosettimisplastid.

K: Milline on süstevormimismasina kruvi roll?

V: Kruvi sulab ja segab plastgraanuleid, transportides sulamaterjali süstimisotsikule.

K: Mis vahe on hüdraulilise ja elektri sissepritse vormimismasina vahel?

V: Hüdraulilised masinad kasutavad tööks hüdraulilist vedelikku, samal ajal kui elektrimootorid kasutavad elektrimootoreid, pakkudes suuremat täpsust ja energiatõhusust.

Kuum tags: plastist sissepritsevormimismasin, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, kohandatud, hind

PP -vaakum moodustamismasin

Koogisalus moodustamismasin

Ju gjithashtu mund të pëlqeni