Erinevate plasttoodete valmistamisel on ekstruuderi tööpunktid erinevad, kuid on ka sarnasusi. Järgnev tutvustab lühidalt samu tööetappe erinevate toodete väljapressimisel ja ekstruuderi tööpunkte, millele tuleks tähelepanu pöörata.
1. Ettevalmistus enne sõitmist
(1) Ekstrusioonivormimiseks kasutatav plast. Toorained peaksid vastama nõutavatele kuivatamisnõuetele ning vajaduse korral tuleks neid täiendavalt kuivatada. Toorained sõelutakse aglomeraatide ja mehaaniliste lisandite eemaldamiseks.
(2) Kontrollida, kas seadme vee-, elektri- ja gaasisüsteemid on normaalsed, et tagada vee- ja gaasiteede blokeeringuteta ja lekkevabade radade, elektrisüsteemi normaalsuse, küttesüsteemi, temperatuuriregulaatori ja erinevate instrumentide töökindlus; abimootor on tühi ja väikese kiirusega katsed töötavad, Jälgige, kas seade töötab normaalselt; käivitage suurustabeli vaakumpump, et jälgida, kas see töötab normaalselt; lisage õli erinevate seadmete määritud osade määrimiseks. Kui leitakse viga, eemaldage see õigel ajal.
(3) Paigaldage masina pea ja suuruse hülss. Vastavalt toote mitmekesisusele ja suurusele valige masina pea spetsifikatsioonid. Paigaldage masina pea järgmises järjekorras.
2. Sõida
(1)Võite alustada sõitmist pärast püsivat temperatuuri. Enne sõitmist pingutage ekstruuderi pea ja ääriku poldid uuesti, et kõrvaldada poltide ja pea soojuspaisumise erinevus. Peapoltide pingutamise järjekord on neid diagonaalselt pingutada ja jõud peaks olema ühtlane. Masina pea ääriku mutrite pingutamisel peab kõigi külgede tihedus olema ühtlane, vastasel juhul saab materjal otsa.
(2)Sõitmiseks vajutage kõigepealt nuppu "ready to drive", seejärel ühendage nupp "drive" ja seejärel pöörake aeglaselt kruvi kiiruse reguleerimise nuppu, kruvi kiirus algab aeglaselt. Seejärel kiirendage järk-järgult, lisades väikese koguse materjali. Pöörake söötmisel suurt tähelepanu peremeesorganismi ammeetri ja erinevate indikaatorpeade muutustele. Kruvi pöördemoment ei tohi ületada punast märki (tavaliselt 65–75% pöördemomendi mõõturist). Enne plastprofiili väljapressimist ei tohi keegi seista otse surma ees, et vältida poltide purunemisest või niiskest ja vahutavast toorainest põhjustatud vigastusi. Pärast seda, kui plast on masinapea surmast välja pressitud, tuleb ekstruudaat aeglaselt jahutada ja viia veoseadme ja vormimiseni ning need seadmed aktiveeritakse. Seejärel vastavalt kontrollseadme näidustusele (vt allolevat joonist) ja pressitud toodetele esitatavatele nõuetele. Reguleerige iga osa vastavalt, et kogu väljapressimistoiming jõuaks normaalsesse olekusse. Ja lisage vajadusel piisavalt materjali, kahe kruvi ekstruuder kasutab mõõtesöötjat ühtlaseks ja püsiva kiirusega toitmiseks.
(3)Kui surm on ühtlaselt tühjenenud ja plastimine on hea, võib selle tõmmata vormimisvarrukasse. Plastimise astme üle otsustamine nõuab kogemusi. Üldiselt saab seda hinnata vastavalt pressitud materjali välimusele, st pind on läikiv, lisanditeta, vahutamata, põletatud materjal ja värvimuutus ning pressitud materjal pigistatakse teatud määral käsitsi ja ei ilmu. Burridel ja pragudel on teatud elastsus, mis tähendab, et materjal on hästi plastifitseeritud. Kui plastimine on halb, saab kruvi kiirust, tünni ja pea temperatuuri vastavalt reguleerida, kuni nõuded on täidetud.
(4)Ekstrusiooni tootmisprotsessis kontrollitakse, kas erinevad protsessi parameetrid on protsessinõuete kohaselt normaalsed, ja täitke protsessi salvestusleht. Kontrollige profiiltoodete kvaliteeti vastavalt kvaliteedikontrolli standarditele ja võtke probleemide leidmisel õigeaegseid lahendusi.
3. Parkimine
(1)Lõpetage söötmine, pigistage välja plast ekstruudris ja kui kruvi on avatud, lülitage tünni ja pea võimsus välja ning lõpetage kuumutamine.
(2)Lülitage ekstruuderi ja abimasina toiteallikas välja ning peatage kruvi- ja abimasin.
(3)Avage masinapea ühendusäärik ja demonteerige masinapea. Puhastage perforeeritud plaat ja masinapea erinevad osad. Selleks, et vältida masinapea sisepinna kahjustamist puhastamise ajal, tuleb masinapea jääkmaterjal puhastada terasest ja teraslehtedest ning seejärel eemaldada masinapeaga kinnituv plast liivapaberiga, poleerida ja katta mootoriõli või silikoonõliga. rooste.
(4)Puhastage kruvi ja tünn. Pärast pea eemaldamist taaskäivitage peamootor, lisage parkimismaterjal (või purustatud materjal) ja puhastage kruvi ja tünn. Sel ajal valib kruvi kulumise vähendamiseks väikese kiiruse (umbes sr/min). Pärast seda, kui peatatud materjal on pulbriks purustatud ja täielikult pressitud, saab suruõhku kasutada ülejäänud graanulite ja pulbri korduvaks puhumiseks söötmispordist ja väljalaskepordist, kuni tünnis ei ole jääkmaterjali, seejärel vähendage kruvi kiirust nullini ja peatage ekstrusioon Lülitage põhitoiteallikas ja peamine külma vee ventiil välja.
(5) Ohutuselemendid, millele tuleks ekstrusiooni ajal tähelepanu pöörata, on: elekter, soojus, mehaaniline pöörlemine ning raskete osade peale- ja mahalaadimine. Ekstruuderitöökoda peab olema varustatud tõsteseadmetega, pea, kruvi ja muude raskete osade kokkupaneku ja demonteerimisega, et tagada ohutu tootmine.
