Millised on erinevat tüüpi blisterpakendite masinate tööpõhimõtted? Sellel on nii palju materjale!
1. Erinevat tüüpi blisterpakendite masinate tööpõhimõte
1. Rull-mullpakendi masin
Rull-mullpakendamismasina tööpõhimõte: moodustunud kilet kuumutatakse ja pehmendab kütteseade ning blister imetakse välja vaakumi alarõhuga rullvormimisvormi rullile ja täiteseade täidab pakendatud materjalid. pakkimismasinasse. Seejärel suletakse blister kattekilega, mis on mullimaterjali ühelt küljelt kaetud liimiga, sobival temperatuuril ja rõhul läbi rull-kuumtihendusseadme, seejärel suletakse pakendatud esemed blisterpakendisse ja seejärel pestakse. Avad. torgatakse teatud suurusega tooteosadesse.
2. Lamedate blisterpakendite masin
Lameda mullpakendi masina tööpõhimõte: moodustunud kilet kuumutatakse ja pehmendab lamekütteseade. Lameplaadi vormimisseadmes kasutatakse suruõhku pehmendatud kile puhumiseks blisterpakendisse ja täiteseade täidab pakendi blisterisse. Seejärel saadetakse see tasapinnalisele plaaditihendusseadmele, kattekile ja vormimiskile suletakse sobiva temperatuuri ja rõhu all ning seejärel trükitakse trükkimisseadmega partii number ja seejärel augustatakse stantsimisseade kindlaksmääratud suurusesse. tooteplaat.
3. Rullplaadi mullpakendi masin
Rull-lamedate blisterpakendite masin on välja töötatud rull-lame blisterpakendamise masina baasil. See kasutab puhumisvormimiseks (survevormimiseks) tasapinnalist vormimisseadet ja tihendamiseks rulltihendi seadet. Tööpõhimõte on põhimõtteliselt sama, mis ülaltoodud kahel.
2. Mullpakendi masina materjali valik
1. Plastplaat
Mullpakendite masinates kasutatavaid plastlehti on palju tüüpe ja spetsifikatsioone. Pakendi valikul tuleb arvestada pakendatud toote suurust, kvaliteeti, väärtust ja löögikindlust, samuti seda, kas pakendatud tootel on teravad või nähtavad servad ja nurgad, samuti materjali enda kuumsuletavust ja lõikamise lihtsust. .
Kasutatud blisterpakendid ja jäigad plastlehed hõlmavad tselluloosi, polüstüreeni ja vinüülvaiku. Nende hulgas kasutatakse sagedamini tselluloosi, nagu tselluloosatsetaat, tselluloosbutüraat ja tselluloospropionaat. Sellel on suurepärane läbipaistvus ja termovormitavus, hea kuumtihetavus ja rasvakindlus.
2. Substraat
Substraadiks on tavaliselt valge papp. Valge papp on valmistatud pleegitatud sulfaatpuidumassist või kasutatakse aluskihina taaskasutatud pappi ja kaetakse valge paberiga. Mullpakendamismasina valikul tuleks arvestada sisu suurust, kuju ja kvaliteeti. Aluspinna pind peab olema valge läikega ja hea prinditavusega ning kuumtihendatud katte saab kindlalt peale kanda, et pärast kuumtihendatud katte sulamist saaks aluspinna ja blisterpakendi tihedalt kokku panna, et vältida sisu mahakukkumist. Tule alla.
3. Värvige
Kuumtihenduskate peab sobima aluspinna ja mulliga. Nõutav on, et kuumtihendamise temperatuur peaks olema suhteliselt madal, et seda saaks kiiresti kuumaga tihendada ilma mullkilet kahjustamata. Tavaliselt kasutatavad blisterpakendite masinate kuumsulgemiskatted on lahustikindel vinüülvaik ja veekindel akrüülvaik, millel mõlemal on hea läige, läbipaistvus ja kuumtihetavus.
